Cabezal de corte ligero GHL130 sobre Unimog para RDW Łańcut

Cabezal de corte ligero GHL130 sobre Unimog para RDW Łańcut

Al Podkarpacki Zarząd Dróg Wojewódzkich (PZDW, la administración de carreteras regionales de la voivodía de Subcarpacia) ha llegado el segundo cabezal de corte ligero ROLMEX GHL130, destinado a trabajar con un brazo hidráulico montado en un vehículo especial Mercedes-Benz Unimog. La primera máquina de este tipo trabaja desde la temporada pasada en RDW Jarosław, y la segunda va a RDW Łańcut. El cabezal se fabricó en Kielce y se adaptó a la máquina portadora y al brazo que el usuario ya utiliza.

Cabezal de corte ligero ROLMEX GHL130 en el brazo de un Mercedes-Benz Unimog segando el arcén

Qué ha recibido RDW Łańcut

La unidad ha recibido únicamente el cabezal de trabajo: el vehículo y el brazo hidráulico ya están en servicio. La construcción del GHL130 incluye:

  • cuerpo de acero DOMEX400,
  • parte delantera regulable, que permite adaptar el cabezal a la altura y a la densidad de la vegetación,
  • corte de hierba y arbustos de hasta unos 5 cm de diámetro,
  • rotor UltraCut opcional para el corte de hierba, sin orejetas de montaje de las cuchillas.

El campo de aplicación declarado para esta máquina abarca el desbroce de los márgenes de la carretera, de los diques de protección contra inundaciones, de las zanjas de drenaje y de las zonas verdes urbanas.

Cabezal de corte ligero ROLMEX GHL130 en el brazo de un Mercedes-Benz Unimog segando el arcén

Para qué necesita una administración de carreteras un cabezal sobre brazo

La conservación de los márgenes de la carretera es, en la práctica, trabajo fuera de la calzada: taludes, contrataludes, fondos de cuneta, franjas detrás de la barrera, maleza junto a los accesos. El brazo hidráulico permite atender esos puntos desde un vehículo que circula por la calzada o por el arcén, sin bajar a la cuneta con la máquina portadora.

El segundo motivo es estacional. El mismo conjunto de portador y brazo trabaja en primavera y en verano segando y, tras cambiar únicamente el cabezal, pasa a otras tareas de conservación.

Cabezal de corte ligero ROLMEX GHL130 en el brazo de un Mercedes-Benz Unimog segando el arcén

Cómo se elige el cabezal para cada tarea

Masa en el extremo del brazo

La limitación más importante al elegir un cabezal es la capacidad de carga del extremo del brazo. La ficha técnica del modelo GHL125, el cabezal de corte ligero, indica una anchura de trabajo de 1,25 m, una masa de 270 kg y una potencia en el eje de 68 HP; el fabricante señala además que, a petición del cliente, fabrica cabezales de corte en tamaños mayores. Una masa reducida carga menos el extremo del brazo, gracias a lo cual el cabezal cabe también en máquinas que no soportarían un implemento más pesado. La versión de este mismo cabezal para excavadora se indica con 280 kg sin el enganche, con una demanda de 80 l/min y 200 bar: son valores que hay que contrastar con el caudal del sistema hidráulico de la máquina portadora antes de decidir el modelo.

Diámetro de corte

Los aproximadamente 5 cm de diámetro declarados marcan el ámbito de trabajo: hierba, malas hierbas y matorral bajo, es decir, la conservación cíclica de arcenes, cunetas y taludes. Los brotes espontáneos más gruesos y la madera son tarea de un implemento más pesado: el cabezal de mayales GH-120 o GH-130: anchura de 120 y 130 cm, masa de 270–340 kg y 280–350 kg respectivamente, madera seca de hasta 6 cm y, con los martillos giratorios H360 FORESTAL, hasta 11 cm, con un régimen del rotor de corte de 3000–3100 rpm y un forro interior adicional de chapa HARDOX400.

Rotor de trabajo según el tipo de vegetación

El carácter del trabajo del cabezal lo determinan el rotor y las cuchillas o martillos montados en él. UltraCut, con las cuchillas fijadas sobre anillos macizos, sin orejetas de montaje, es la solución para el corte de hierba. En los cabezales GH más pesados se puede elegir entre Precision ROTOR, UniversalROTOR2, martillos T6 y martillos giratorios H360 FORESTAL, desde el corte preciso de hierba hasta el triturado de rebrotes leñosos.

Cabezal de corte ligero ROLMEX GHL130 en el brazo de un Mercedes-Benz Unimog segando el arcén

Un cabezal adaptado a la máquina portadora existente

En esta entrega la máquina portadora era un Unimog con el brazo hidráulico ya montado, así que el cabezal se construyó para el brazo y el vehículo existentes. Una solución alternativa es el conjunto con tractor: las segadoras de brazo KR520 y KR600 tienen un alcance de 5,6 m y 6,5 m, requieren un tractor con una potencia de 100 HP y 110 HP, una anchura mínima de 200 y 220 cm y una masa de 4000 y 4500 kg, y la potencia indicada en la ficha es en ambos casos de 68 HP. Admiten todos los cabezales de trabajo fabricados por ROLMEX.

Fuera de la temporada de siega

Las cunetas de carretera y las zanjas de drenaje no solo necesitan siega, sino también la retirada de los lodos. Al mismo brazo se puede acoplar, en lugar del cabezal de corte, la excavadora de zanjas PR80: disco de trabajo de 80 cm, masa de 300 kg, caudal mínimo de aceite requerido de 110 l/min a 200 bar u 85 l/min a 300 bar, presión de trabajo de 220–240 bar y corte de raíces de hasta 10 cm. El montaje y el desmontaje llevan de 3 a 4 minutos, y la máquina está destinada a trabajar con una humedad del terreno elevada, típica del otoño y de la primavera.